Pri prevádzke zváracieho stroja na zváranie na tupo sa snažte čo najviac znížiť odpor odporu a upnite hrdlo rúry alebo tvarovky na zváračke na tupo; Skontrolujte, či sa dokovacia zváračka zhoduje s priemerom potrubia a bežným dokovacím cyklom; Posuňte pohyblivý prípravok a vyrovnajte koniec rúry proti fréze. Približujúci sa tlak by mal byť dostatočný na to, aby sa zabezpečila výroba stabilných tenkých dosiek na oboch stranách frézy. Keď sú čelné plochy rúrok alebo tvaroviek ploché a navzájom rovnobežné, operácia hobľovania sa považuje za dokončenú
Potom znížte tlak a dodržujte valcovanie frézy, aby ste predišli otrepom a tŕňom na rúrkach a tvarovkách; Posuňte prípravok dozadu a odstráňte frézu tak, aby sa rúry alebo tvarovky na tavnom zváracom stroji navzájom dotýkali a skontrolujte ich stav. Hrdlový koniec rúrok alebo tvaroviek by mal byť čo najviac zarovnaný, bez prekročenia odchýlky 10 % hrúbky steny rúry špecifikovanej v postupe pripojenia. Ak chýba 1 mm, mal by sa počítať ako 1 mm.
Dodatočný odpor spôsobený stratou trenia tavného zariadenia na zváranie na tupo a odporom odporu pohyblivého prípravku pohybujúceho sa dopredu sa aplikuje na požadovaný tlak zvárania na tupo. V prípade potreby očistite zvárací povrch a materiál zohrejte a pomocou drevenej škrabky zoškrabte zvyšky polyetylénu na zohriatom materiáli; Skontrolujte, či je povrch zvárania vyhrievaného predmetu neporušený a bez škrabancov.
Umiestnite ohrievaný predmet medzi čelné plochy rúr tak, aby rúrky na tavnom zváracom stroji boli blízko ohrievaného predmetu a vyvíjajte určitý tlak, kým roztavený okraj nedosiahne pravidelnú šírku; Znížte tlak, aby ste sa uistili, že koncová strana potrubia sa práve dotýka ohrievaného predmetu; Po dosiahnutí momentu absorpcie tepla posuňte pohyblivý prípravok zváracieho stroja na tupo dozadu a vyberte zohriaty predmet. Rýchlo skontrolujte koniec vyhrievanej rúrky, aby ste zistili, či je roztavená koncová plocha poškodená počas procesu presúvania vyhrievaného predmetu, a potom opäť posuňte pohyblivý prípravok zváracieho stroja na tupo, aby sa čelná plocha rúry dotýkala.
Počas celého procesu dokovania a následného procesu chladenia by mal zvárací stroj na zváranie na tupo pridržiavať určitý tlak; Po dosiahnutí času pre zváranie na tupo a ochladzovanie odstráňte tlak zo stroja na zváranie na tupo na nulu.
