Metóda zvárania zváračkou na tupo

Odporové zváranie je bežnou metódou zvárania, čo je tepelné zváranie dvoch kovových povrchov prostredníctvom odporového tepelného efektu. Zohrieva sa hlavne odporom a dva kovové povrchy sú spolu spojené, aby vytvorili bod zvárania s dobrou pevnosťou. Vyznačuje sa schopnosťou vytvárať malé, jemné spájkované spoje, ktorým sa iné spôsoby zvárania nevyrovnajú.
Základným princípom odporového zvárania je, že v mieste kontaktu dvoch kovových povrchov sa nastaví nízkonapäťové vysokofrekvenčné napätie a odpor medzi dvoma kovovými povrchmi sa zahreje, takže dva kovové povrchy sa spoja. . Odpor medzi dvoma kovovými povrchmi sa zahrieva, čím je teplota dvoch kovových povrchov vyššia ako ich bod topenia, takže dva kovové povrchy sú spolu spojené.
Hlavnou konfiguráciou odporového zváracieho stroja je výkonový modul, zvárací modul, operačný systém a riadiaci systém. Napájací modul je zodpovedný za poskytovanie napájania, zvárací modul je zodpovedný za riadenie zváracieho prúdu a operačný systém a riadiaci systém sú zodpovedné za riadenie a monitorovanie odporovej zváračky.
Pracovné kroky odporového zváracieho stroja sú zhruba nasledovné: Najprv sa kovové časti, ktoré sa majú zvárať, umiestnia do zváracej pištole a zváracieho rámu. Potom zapnite napájanie, nastavte veľkosť prúdu a otvorte spínač zvárania, aby zváranie fungovalo v normálnom stave. Nakoniec sa zváracia hlava pripojí ku kovovej časti a keď sa zváracia hlava dotkne kovovej časti, napájanie sa automaticky odpojí a proces zvárania sa začne.
Odporové zváranie je bežne používaná metóda zvárania, má výhody zvárania malých častí, jemných spájkovaných spojov, nízkej účinnosti zlyhania zvárania, ale má aj niektoré nevýhody, ako je dlhší čas zvárania, zložitý proces zvárania, ovplyvnený zváracím rámom a slabý tepelný efekt zvárania. Preto pri zváraní odporovým zváracím strojom je potrebné dobre ovládať zvárací proces a čo najviac sa vyhnúť poruchám zvárania.